G8 Galileo TDS分析儀利用Smart Molecule Sequence™直接測量排放的所有氣體，并獲得絕對真實的信息（1:1），無需化學轉化、數學校正或未發表的算法。FusionControl可對樣品進行持續無接觸的溫度測量，從而確保維持合適的分析溫度，避免形成干擾性的產物，使穩定性和正常運行時間都增加。
一、主要優勢：
1、先進的水冷式電極爐配備FusionControl，水冷式樣品容器，高容量集塵器，后面是高效的聯機顆粒過濾器；
2、Smart Molecule Sequence™：直接、無夾雜地測量由擁有參比通道的先進檢測器排放出的所有氣體；
3、提供自動熔爐清潔、坩堝和樣品處理選項；
4、可利用外部紅外爐進行擴散氫測定；
5、可自動、可靠地進行10種不同容量的氣體校準；
6、可與質譜聯用進行熱解吸質譜（TDMS）分析和氬夾雜分析。
二、主要功能特點：
1、G8 GALILEO MS-O,N,H,ArTDMS
2、高通量，高度自動化
3、自動坩堝處理和電極清洗
4、外部紅外爐
5、電極爐帶FusionControl
6、有10種容量的氣體校準裝置
三、G8 Galileo TDS分析儀的應用領域
1、鐵、鋼、鈷、鎳、鐵合金
無論是在煉鋼過程中通過添加鐵合金來調整最終的合金性能，還是在生產鎳合金和鈷合金時，測定氧和氮的含量都非常重要。G8 GALILEO兼具易用性和穩健性，可提供快速、準確的氧氮含量分析結果，為這些生產工藝中的質量和過程控制提供便利。
2、銅的生產
在確定銅的品位時，最重要的質量因素是殘留雜質的含量，尤其是氧元素含量。氧的含量越高，發生氫脆和晶間斷裂的風險越大。Smart Molecule Sequence?可確保G8 GALILEO以高可靠度和低擁有成本分析氧含量，而被配置為雙元素測量的FusionControl可同時進行精確的氫氧元素分析。
3、鈦、鋯等難熔金屬
鈦與鋁、釩、鉬等元素結合，可形成低密度、高強度、且耐腐蝕性能優異的合金。這些高性能的合金可用在空間、航空、軍事、核、生物醫學和其他高要求的應用中，而它們的性能容易受到氧氮含量的影響，但對性能影響最大的卻是氫含量，它會導致形成氫化物沉淀然后發生裂解。G8 GALILEO能夠滿足這些高要求行業的需求。
4、金屬加工
從不銹鋼、鋁、銅、鎳、鈦到鋯和其它的特殊金屬成分，G8 GALILEO都能用在航空、航天、汽車、生物醫學、電子等行業中，為每一項要求苛刻的金屬加工作業提供與化學物質組成有關的重要知識。
5、鋁和鎂
氧和氫在這些活性輕金屬的生產和加工過程中發揮著決定性的作用。氧會形成不溶和難熔的夾雜物，而氫溶解在液態熔體中，在凝固過程中被困在其中，產生充滿氫氣的空洞和氣泡。憑借FusionControl和 SampleCareTM，G8 GALILEO成為鋁生產工業理想的質量控制工具。
6、磁性材料
高強度永磁體的發展與稀土金屬的應用密切相關。燒結釹鐵硼（Nd-Fe-B）磁體具有較高的吸氫傾向，從而導致發生致命的氫脆。實際上，無論是在稀土金屬的生產過程中還是在回收期間，氫都是一種至關重要的助劑，而氧會降低磁效率。經濟且易用的G8 GALILEO能在所有生產階段對這兩種元素進行過程控制。
7、粉末冶金和增材制造
用在增材制造和其它粉末冶金工藝中的金屬粉末，都是純度很高且擁有嚴格規定的顆粒性能的材料。由于比表面積大，它們很容易因為生產過程中的氧化或水化作用而發生“老化"，而氧和氫的含量決定了產品的產率和質量。隨時可用的G8 GALILEO可滿足這些新興工業應用的需求。
8、玻璃和陶瓷
從工業耐火材料到電子產品或金屬切削刀具中的高性能陶瓷，耐火的氧化物、氮化物和碳化物都有著廣泛的用途。玻璃和陶瓷的特殊性能從根本上會受到加工過程中或最終產品中存在的氧、氮和氫元素含量的影響。憑借SampleCareTM、FusionControl以及優良的穩定性，G4 ICARUS Series 2成為快速分析原材料、中間產物和最終產品的最佳工具。
9、焊接及相關工藝
布魯克G8 GALILEO IR受 ISO 3690 和AWS A4.3標準的支持，能快速評估在焊接過程中引入的擴散氫含量。因為速度快，它能對試驗樣品進行預焊接試驗，從而幫助焊接行業避免成本高昂的失效。
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